底部支撑卸车机结构比较平整，对基坑要求较高，需要根据卸车机的要求来定制基坑，起优点是外部平整，不妨碍同行，用于粮食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散状物料接收作业的行业，对节省工时，提高工作效率有很大的帮助，是工矿企业快速卸车的优良选择。
中驰机械研制的底部支撑板卸车是及电控、液压于一体的大型汽车散料卸车装置，可对散装物料车进行单侧翻转或者后翻自动卸车，主要通过液压油缸推动台面板，由液压系统精确控制油量实现自动液压卸车机的翻转，以实现快速卸车的功能。
底部支撑卸车机的液压控制系统由液压泵站、液压阀、油箱、油温表、压力表、过滤器、液压回路及控制元件组成。主要液压阀件、密封件采用进口产品或国内知名品牌。液压控制系统可保证在长期运转过程中不发生漏油，具有动作互锁功能。系统配有液压锁以便在断电或液压管破裂的情况下，液压缸能自锁，此自锁机构自动解锁。本卸车机可任意高度启停，系统在断电时可以手动泄压装置放下平台。电气控制系统采用操作柜和无线遥控控制，使用施耐德元器件，设计合理、运行稳定。系统具有安全互锁功能，在发生停电或误操作时不会引起设备的误动作而发生危险。
同时设备选配备多种保护系统：
1.配高精度同步检测跟踪系统，时时跟踪纠偏。精度高，保证在卸车过程中保持上下平稳。一旦超过设定值系统会自锁及报警并显示故障原因，确保不出现意外。
2.管道爆裂保护系统：如果生产过程中出现极端情况（如管道外力损伤爆裂）这个系统会自动保护液压翻板停止，不会出现突然失控下降。
3.断电保护系统：设计了手动安全下降系统。在停电的情况下也能安全的把平台放下来
4.平台结构：采用七钢梁组合设计；刚性强； 长期使用不会出现变形。
5.同步系统：采用比例阀控制两支油缸起升同步，比其他厂家采用的同步马达精度高、使用寿命更长。
6.液压油冷却系统：采用专业压缩机自动温控系统（非风冷、水冷），液压油温度可控，有效保护液压系统，多年内不用更换液压油。
自动液压卸车机自带节能设计：
1.在卸车过程中，主油泵只需要开几分钟，下降不需要开油泵。挡轮器采用单独的低功率油泵控制，对液压油的使用寿命也有明显提高。
2.液压站采用整体防爆设计,使用寿命更长。保证使用操作安全。
3.挡轮器采用无缝设计；平台和基坑采用全封闭设计；平台上设计了物料导流挡板；成功解决了现有液压翻板物料掉入基坑。
底部支撑卸车机的应用大大节省了人力，同时提高的工作效率，中驰机械可根据客户现场需要定制不同规格功能的液压翻板卸车机。
