液压升降机是由油箱，液压油齿轮泵，单向阀，电磁阀及液压缸等组成。
启动液压油齿轮泵将油箱液压油沿管路泵往液压缸不断增压，液压缸中的柱塞(连着床面)升起，停止泵液后，单向阀阻止回油，柱塞静止在上升途中，下降时，只需接通电磁阀打开回液路，油液返回油箱，液压缸减压，柱塞下降。
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器，隔爆型电磁换向阀，节流阀，液控单向阀，平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经升降机隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降），液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀，液控单向阀，节流阀，隔爆型电磁换向阀回到油箱，为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路，保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保升降平台证在液压管线意外爆裂时能安全自锁，安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
如何安全的使用升降机也是顾客们不可忽略的一个大问题，今天就向大家简单介绍下如何正确的使用升降机。
1，升降机附着方式，平面位置以及钢管架等过桥平台载荷验算，卸车机均应作单项方案内容编入施工组织设计。
2，升降机应选用双传动和摩擦式限速器拖动形式，额定功率应不小于14kw，以接近升降机高峰运行所必须的合理参数，更重要的是两套独立传动系统与齿条啮合可防止因断轴，脱齿而造成坠机事故。
3，拆装作业前必须对升降机的传动系统，终端齿轮与齿条啮合间隙进行检测调试，紧固导轨各部扣件，检试限速器及各部限位开关，电器线路要调试灵敏可靠。
4，导轨井架垂直度偏差计算值1/1000，但考虑安装登车桥工艺条件，在局部高度内可按下表调整允差数据。
5，在升降机周围5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽，严禁利用升降机的井架，横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架，施工管道，绳缆，标语旗帜和其他与升降机无关的物品。
6，升降机多数是鼠笼异步电动机直接负荷起动，起动电流大，电源终端线径应不小于16mm2铜线，电源配电箱不得与其他设备共用，箱内必须设漏电保护器，升降机导轨井架必须连接埋设不大于4Ω防雷地线一组，可不另装避雷针。
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