目前县级供电企业担负着35kV变电站的日常维护和检修工作，长期以来，拆装变电站10kV开关是非常头疼的问题，但经过吊装升降机的研制和应用，使磁县供电公司在开关的维修上节省了人力物力，非常可观的经济效益和社会效益。
传统拆装开关的弊病。
日常在更换开关时使用的是大绳和滑轮，滑轮挂在隔离开关横梁上，更换1台开关需停一段或两段母线和多条分路，停电范围大。
更换开关时，使用的绳索，铁丝容易磨损断裂，人力使用不均，开关不能平稳升降，人员站在横梁上升降机拖拽开关，存在着不安全因素。
根据磁县供电公司工作票统计，2004年更换10kV室外开关5台，2005年6台，从收到工作票时间到工作终结，停电时间约4.5h/台，人员最少9人/台，累计停电约50h，使用人员近100人次，使用人员多，安全系数小，停电时间长，范围大，可靠率难保证，用户不满意，造成了用户和供电企业的双重经济损失，《电力行业一流供电企业考核标准》要求供电可靠率达99.9％，因变电站开关更换时间长，无法满足供电可靠性要求。
2吊升降平台装式升降机的研制过程。
为了保证供电可靠性，缩短停电时间和范围，磁县供电公司运行人员在更换开关时，想办法提高效率，节省时间，方便操作而且又节约资金，研究新的方法和工艺来解决此项难题。
由于变电运行工区长期从事变电站新建，改造，检修工作，有丰富的变电站检修和建设的理论和实践经验，更有一支长期工作在一线，经验丰富，技术过硬的技术队伍，针对以上问题，经过充分讨论研究，组成了专门的科研小组，自行研制变电站开关拆装升降机。
卸车机升降机工作时有异常声响，应立即停机检查，以免造成升降台严重破坏，使用前必须检查电气设备是否正常，凡是轴肖油孔，每次使用前必须加润滑油。
升降机工作结束后，应将各部擦洗清洁，不作业时应将工作台下降至最低位置，以免活塞杆表面生锈。
为确保升降平台使用寿命，尽可能采用专人操作，保管，任何非电气专业人员不得随意拆装电器，防止意外事故发生。
使用前必须先作空载升降，检查液压系统是否正常，液压升降平台工作台载重不得大于额定值，并不能做激烈的人为摇晃，油箱内的液压油每工登车桥作500小时更换一次。
升降平台的工作环境。
很多客户使用升降平台的需求不同，需求的类型也不一样，如今的升降设备多种多样，根据需求也可定制，所以，在那里使用是绝对选择哪种升降设备的关键，比如：有的客户在室内使用，要求环境整洁，不要挖地坑，并且需要防护网等，这时候就可以选择哪种提升式升降平台和导轨式升降平台，有的客户选择室外使用，对于整洁要求没有严格，可以开挖地坑，也可以添加防护网，选择挖地坑的就很多，选择通常型的固定剪叉式升降平台的自然增多。
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