每年的工地伤亡事故都十分的常见，各工地若是能严格检查以防止机器设施不符合规定而出现的人员伤亡，多留一个心眼也许可以挽救一条生命，为了防止事故的大量发生，下面是我收集的一些升降机检查方法：。
1.确保驱动装置制动器的质量与提高制动力矩，早期应用的片式摩擦制动器的制动力矩一般在100Nm左右，制动力矩偏小，需进一步提高制动力矩以及制动器的安全系数。
2.防坠安全器驱动齿轮和齿条啮合处，在齿条背面要安装靠轮，同时靠轮的偏心轴一定要用锁片固定牢，以确保驱动齿轮和齿条啮合，日常的维护保养中，也要注意齿轮和齿条的啮合状况。
3.优化驱动装置设计位置，目前的升降机驱动装置基本都设计在了吊笼的上方，即便是产生高度限制器失灵，吊笼冲顶的危险状况，由于驱动齿轮脱离齿条后，吊笼失去上升动力将不会继续上行，此时吊笼的整体并未跃出标准节，从而大大下降了此状况下吊笼坠落事故的产生。
4.安装吊笼超载保护装置，以确保吊笼的安全运行，目前生产的施工升降机吊笼上，已基本应用超载限制保护装置，从而有效防止超载的产生，进一步保障工地的施工安全，需要大家的积极推广应用。
升降平台的液压系统常见的故障一般而言有以下几个方面：一是油泵吸不上液压油，二是系统压力上不去，三是液压系统噪声过大。
产生液压系统压力上不去问题的原因有五种情况：一是油泵吸不进油，这种情况下要对加入一定量的液体，耐心检查油泵各部件，二是升降平台存在漏油点，这需要对泄漏点进行修复，三是吸入管道漏气，解决的方法主要是检查管道及连接处，并需要改善密封状态，四是溢流阀压力调节不当，这种情况下要检查溢流阀各部件的接缝部分，并对接缝部分进行一定条件的密封。
如果发生升降机的噪音已经产生异常，那么可能的原因有以下几种，一是升降平台吸气通道有漏点，针对这种情况就要仔细找到漏点进行修补，二是吸油不充分，遇到此种状况，首先要仔细查验滤芯，如果液体在警戒线下，就要进行加入，三是如果发现油泵处的压力增大的现象，那么需要对主溢流阀进行调整，降至额定压力以下：四是电机固定螺钉出现松动，解决办法紧固螺钉。
产生电磁阀不能换向的原因有几种情况：一是阀芯卡死，解决的方法需要更换液压油：二是电磁铁不加电，解决的方法主要是给予额定工作电压。
