升降平台驱动设备设在机厢内，由电动机，减速器和齿轮齿条组成，减速器输出轴端的齿轮，伸出机厢，与固定在塔架上的齿条啮合，带着机厢上下工作，机厢内设有控制系统，操作人员亦可随机工作，加节设备设在机厢的顶部，加节时机厢上升到离塔顶必定距离处，运用升降平台把待加规范节段吊到塔顶，就位固定后，即完结加节工序，为了确保升降平台的安全工作，设有限速制动设备，行程限位开关，行门保护开关等。
升降平台系统本身的结构来看，由于结构复杂和管路多，其中有数根长达几十米的软管，升降平台作业时机构运动，高压胶管反复进行绕曲运动，容易产生疲劳破断，升降平台的负载变化较大，液压系统内将产生液压脉动，脉动压力达到一定值时，高压胶管会产生破断，系统阀件在运行过程中失效，会造成升降机系统运行失效而被迫停车，升降平台驱动装置失效容易造成安全隐患，发生安全事故。
检查升降平台各个齿轮之间是否存在脱轨现象，更换出现问题的齿轮部件，及时请专业维修人员进行现场维修，以免影响升降平台工作效率。
卸车机的操作技巧：卸车机有“稳，准，匀”三步操作这么个技巧。
稳：即设备运行求稳，取料机属港口大型装卸设备，在装船作业操作中，要避免多个动作同时开启，特别是回转，变幅与行走动作，须在一个动作关闭之后才能进行下一个动作。
准：即操作准，取料机悬臂长，操作室距县臂前端斗轮有25米，取料作业中要充分把握好回转停止，转向的时机，回转停止过早，煤层会留有一道坎，影响下一层取料，回转停止过迟，则会导致斗轮因惯性移出煤层之外，斗轮取不到煤炭，特别是取货场底层煤炭时，会导致斗轮撞击路基或护坎，影响设备安全和作业效率。
匀：即取料均匀，取料作业时，斗轮切入煤层的深度不能超过斗轮高度的二分之一，大车前行深度不能超过斗轮爪的长度，才能确保取料均匀，否则会因取料不均匀造成皮带跑偏和撒漏，跑偏和撒漏严重时就须停车调偏和清障，影响作业效率。
