在日常生活中使用液压升降平台时液压系统要常常进行维护和保养，这样不仅能延伸液压升降平台的使用寿命，更能使其作业时发挥更大的威力。
清洁的液压油是液压系统的生命，液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有缝隙等，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡，油道堵塞等，危机液压系统的安全运行，一般固体杂志入侵液压系统的途径有：液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修，保养不慎，液压元件脱屑等，可以从以下升降机几个方面防止固体杂质入侵系统：。
1.加油时。
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁，不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器，加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.保养时。
拆卸液压油箱加油盖，滤清器盖，检测孔，液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开，如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，升降平台清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤，液压元件，液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁），换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
3．液压系统的清洗。
清洗油必须使用与系统所卸车机用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走，液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统，清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。
液压升降平台应该如何维护。
滚轮，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
液压升降平台各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
液压油的油质和油位，升降台全程升起，在这位置时，液压地面应登车桥高出箱底40～50毫米，如发现液压油变暗，发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（32＃液压油）。
检查所有的液压管道和接头，管道不能有破损，接头不能有松动，必须将所有接头拧紧。
卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路，(换上新油，不要继续使用旧油，否则系统中的运动部件就会加速磨损，) 。
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